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    影響全自動真空濾油機的因素很多

    在恒壓作用下，介質(zhì)傳導電流的能力稱為電導率，電導率的倒數(shù)稱為介質(zhì)電阻率。換句話說，全自動真空濾油機的導電性是油在給定壓力下在兩個電極之間傳導電流的能力。電導率越大，傳導電流的能力就越大。絕緣油的體積電阻率是絕緣油在兩個電極之間單位體積的電阻率，通常用p表示。一般測量兩極之間的電阻率R，然后根據(jù)下式計算電阻率。對于低電導率、高電阻率的石油，其絕緣性能良好。普通新型絕緣油的體電阻率為1x1012”~ 1x1014q.cm。隨著溫度的升高，油的粘度降低，油中一些導電顆粒的運動速度加快，會降低電阻率。

 

  （1）溫度的影響。一般情況下，濾油器的體積電阻率隨溫度的變化而變化。因此，在測量過程中，溫度必須保持在規(guī)定的值，以免影響測量結果。

    （2）它與電場強度有關，就像石油測試一樣，由于電場強度不同，測得的體積電阻率也不同。因此，為了使測量結果具有可比性，應在規(guī)定的電場強度下進行殘差測定。

    （3）與施加電壓的時間有關，即如果施加電壓的時間不同，剩余的結果也會不同。一般在室溫下測量時，施放電壓的時間應較長（如不小于5min）。而在高溫下測量時，可以縮短壓力時間（如1min）。

    兩級高效真空濾油機是一種過濾變壓器油中固體雜質(zhì)和水分，提高變壓器油性能，提高變壓器油絕緣強度的機械設備。

    全自動真空濾油機工作原理

    濾油機工作時，油在復雜的內(nèi)外壓差的作用下進入預濾器，大顆粒雜質(zhì)，過濾器，油多級遠紅外加熱后，進入特殊個性化真空分離器，首先形成霧在真空分離器，形成薄膜，真空的接觸面積擴大數(shù)百次，油中的水分高熱、高真空，大的表面，在真空系統(tǒng)快速蒸發(fā)和排出的條件下，泵送速度高。

    真空分離器上部排出的蒸汽先由冷凝器進行冷卻和除濕，再在冷卻器中冷卻。冷凝水被排到儲水裝置中，經(jīng)過兩次冷凝和除濕后，最終由真空泵排到空氣中。

    真空汽化脫水后，真空分離器內(nèi)的干油通過油泵由負壓變?yōu)檎龎骸＿^濾后，將凈油從出油口排出，完成凈油的整個過程。

    全自動真空濾油機步驟

    1、啟動濾油器前，設置真空度和控制溫度。電接點真空計真空度設置在-0.07 ~ 0.092mpa之間，溫控器溫度一般設置在50 ~ 65℃。

    2、打開真空泵進口管上的閥門，啟動真空泵，觀察真空度的升高。

    3、當真空度達到設定真空度時，應接通電接點；當紅外液位控制器控制的油泵自動開啟時，可自動開啟進口電磁閥。當進、出口油達到平衡時，加熱器可以打開。手動打開溫控器，自動控制加熱器是否受熱。（注：加熱器的使用由溫控器的設定值和進油電磁閥的雙向控制控制。換句話說，只有同時滿足這兩種條件，加熱器才會投入使用。換句話說，不允許在沒有油的情況下干燒加熱器。

    4、當石油進入真空罐和油位達到上限紅外油位的高度，紅外自動控制器給石油進口的電磁閥信號關閉石油進口，同時，油泵自動打開，和石油出口開始釋放油，防止攝取過多的石油和石油。如果油位低于油位儀上紅外油位自動控制儀的下限高度，油泵將自動停止出油。因此，整個濾油過程都是自動控制的，無需觀看。

    5、機器工作正常，油循環(huán)幾次后，可從取樣口取樣品進行檢測。

    全自動真空濾油機停止機器

    當油處理完畢或需要停止作業(yè)時：

    1、將加熱器溫控旋鈕調(diào)至“0”停止加熱。

    2、停止加熱后，油在不加熱的情況下繼續(xù)循環(huán)5-10分鐘。

    3、關掉真空泵的電源。真空泵停止運行后，打開排氣閥抽真空。

    4、按下油泵按鈕，將真空泵內(nèi)剩余的油抽干，關閉油泵。

    5、遇有緊急情況，按下緊急停止按鈕，停止濾油器；若要重新啟動，所有控制按鈕必須順時針旋轉緊急停止按鈕才能打開。

    6、打開下閥的冷卻器，全自動真空濾油機將剩余的油或水放入冷卻器中，閥關閉后，以便下次使用。