液壓油濾油機液壓油濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,然后油液進入分水器,真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空泵抽出。
將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22),(閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4),使其形成濾油通路。啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。觀察真空分離器上的液位計(液位計有上下兩個紅外線探頭),當油位達到液位計兩個探頭中間時,開啟出油球閥21。當油位達到液位計上探頭時,油泵將自動啟動(注意:在油泵啟動前,必須保證出油閥門在打開的情況,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進出油球閥,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。如果不需精濾,則可開啟閥門19,然后關閉閥門17.(務必保證先開啟閥門19的情況下再關閉閥門17)。如果進出油不平衡,可通過調節(jié)進出油閥門來達到進出油平衡。如:油泵抽油速度過快,可適當關小出油閥,減少出油量,達到進出油平衡。如: 在未加熱前,冷油的粘度過大,造成出油少,壓力表上升,可適當關小進油閥,達到進出油平衡。當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器“OFF-ON加熱器”。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。如加熱過濾過程中,發(fā)現(xiàn)也為玻璃管內泡沫過多,可適當開啟空氣閥10,進行消泡。當濾油機完全工作正常后,過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。儲水器排水方法如下:R5儲水罐過濾初期充滿油液,當油液含水量比較大時,在過濾一段時間后,底部將會沉淀液體水。若需排除R5中水分,請先關閉閥門6和7,同時開啟閥門8和9.直到排完水分。然后關閉閥門8和9,同時開啟閥門6和7.R10儲水罐排水,關閉閥門13,同時開啟閥門14和15,直到排完水。然后關閉閥門14和15,同時開啟閥門13。通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥(閥21)處取樣化驗。
相關搜索:液壓油濾油機,潤滑油濾油機,單級真空濾油機,雙級真空濾油機,變壓器油濾油機,抗燃油濾油機等各種濾油機
手機網站
微信詢價
您可以掃描左側小程序二維碼進入我們的小程序官網